大体积混凝土以其体积大、尺寸大、表面系数小、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点在现代建筑中得到广泛应用。当内外温差较大时，容易产生温度裂缝，影响结构的安全和正常使用。在施工过程中，应注意以下重点提前预防和控制

（1）优先选用质量稳定的水泥，以提高混凝土抗裂性，控制C3a含量低

（2）细骨料应使用级配良好的中砂，并控制细度模数。非泵送施工时，可适当增大粗骨料的粒径，粗骨料应连续级配

（3）控制浇筑面混凝土拌合物的坍落度和搅拌水量。可通过添加粉煤灰和矿渣粉来减少水泥量，但总量不应超过混凝土中水泥重量的50%

（4）填充和放置毛石时，应注意嵌入的石块数量不应超过混凝土结构体积的20%，石块应无裂缝，表面夹层和污渍

施工单位

（1）混凝土搅拌过程中，一次控制附加水量，减少坍落度损失；也可考虑延迟搅拌

（2）如果混凝土混合料需要长途运输，应添加缓凝剂以控制混凝土的凝结时间

（3）对于坍落度高的混凝土混合料，应使用高效减水剂

（4）搅拌前控制混凝土骨料温度。当温度较高时，可用冷水或冰代替部分搅拌用水

（5）合理配置施工场地，避免在日最高温度下浇筑混凝土，可在夜间进行

（6）搅拌前，应定期测量砂石的含水量，及时调整混凝土配合比

施工控制

（1）浇筑施工时，可采用整体分层连续浇筑或推式连续浇筑；大体积混凝土通常分层浇筑。初凝前进行二次振捣，上一层初凝后进行下一层浇筑

（2）大体积混凝土采用保温、保湿方法养护。普通水泥、矿渣水泥养护时间不少于14天，火山灰、粉煤灰水泥养护时间不少于21天；浇筑施工结束后，混凝土应适当覆盖水分并保温，可预埋冷水管冷却

防裂措施

（1）根据浇筑体温度、温度应力和收缩应力确定峰值温升

（2）加缓凝剂，减水剂和微膨胀剂，在保证混凝土强度和耐久性的前提下，减少水泥用量和混凝土保温温升；可选用中低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥

（3）预留变形缝或采用跳仓法施工

（4）降低混凝土浇筑温度，控制混凝土内外温差

（5）进行二次抹灰，减少混凝土收缩裂缝表面